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   压差调试:为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度,要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度,这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为-洁净室换气次数及设备排风和除尘效果,尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持高于外部压力,则称为正压洁净室,反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言,一个洁净室对-而言是正压洁净室,但对另外一个房间而言可能是负压洁净室。具体作法是:b-d测试包由100%脱脂纯棉布折叠成长30cm±2cm、宽25cm±2cm、高25cm~28cm大小的布包裹。并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5pa,洁净区与室外的压差不小于10pa。


洁净室压差波动干扰因素及控制方法:

室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化。

沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算,调整压差值。

空调系统在随时间的运行,系统的阻力会发生一些变化,主要是由于过滤器阻力的变化,引起送风量的变化,影响到洁净室压差的建立,因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时,系统阻力增大,影响到总送风量减小,实际送风量小于设定送风量,无法-原有的室内压差的建立。同时由于洁净室内人员流动,洁净室内门窗频繁开、启,洁净室内原有密封性能降低,-漏风后都影响到洁净室内原有压差的建立。针对以上的问题。为-洁净室室内始终保持一定的压差,须采取一定措施来维持室内正压。安装时,墙面采用企口型,而吊顶采用普通型彩钢板,使用新型“单、双”密封的夹心彩钢板配套铝型材。



   洁净厂房内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面,以提高洁净度并使外观平整明亮。

   在洁净厂房内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器,避免接触污染,更符合-卫生要求。

净化

   采用空气过滤系统的新三级过滤,即:新风三级过滤(粗、中、亚高1效过滤);因此,必须确定一种能反映全部微粒某种特征的粒径的平均数值,这就是“平均粒径”。中级过滤;未端高教过滤。使得气流组织科学合理(能增加表冷器,中效过滤器和1效过滤器约1o倍的寿命) 将净化空调系统的中效过滤袋螺丝固定(不易拆装)改为压簧式固定,便于管理人员定期拆卸换洗。    洁净级别高的空问范围只能局限于设备的周围,采用局部净化技术,利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷,达到节能目的。



无尘室设计及工作环境的介绍


  无尘室,也称洁净室,是指一个具有低污染水平的环境,这里所指的污染来源有灰尘,空气传播的微生物,悬浮颗粒,和化学挥发性气体。更准确地讲,一个洁净室具有一个受控的污染级别,污染级别可用每立方米的颗粒数,或者用1大颗粒大小来厘定的。低级别的洁净室通常是没有经过消毒的如没有受控的微生物,更多的是关心空气传播的灰尘。卧式压力蒸汽灭菌器灭菌方法:将待灭菌物品放入灭菌柜室内,关闭柜门并扣紧。

   无尘室的定义:空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除,而得到一个相当洁净的环境。亦即:这个环境中的微尘粒子相当少,称之为洁净室。洁净室被广泛地应用在对环境污染-敏感的行业,例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药、医院等行业等,其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内,才不会对制程产生影响。作为生产设施,洁净室可以占据厂房很多位置。如何-现代洁净室内洁净度等级满足生产工艺要求随着现代工业高速发展,其产品技术含量更为复杂,为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品,-设备的稳定和高使用寿命。

   无尘室系统制造符合规格之洁净空气,连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端,洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程:外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后,经由回风管道间,将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合,经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格,通过循环风扇或ffu带动洁净室的气流循环带走微尘及热量,后经过超过滤网或过滤后,供应至fab区。现今社会离不开摩擦力,但是我们可以尽量摩擦所产生的静电,对于净化车间所产生的静电,我们应该如何去防止呢,具体措施有哪些。





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