---净化工程_---净化工程_---净化工程
1)检查门框与橡胶垫圈有无损坏、是否平整、门的锁扣是否灵活、有效;
2)检查压力表在蒸汽排尽时是否到达零位;、
3)由柜室排气口倒入500ml水,查有无阻塞;
4)关好门,通蒸汽检查是否存在泄漏;
5)检查蒸汽调节阀是否灵活、准确、压力表与温度计所标示的状况是否吻合,排气口温度计是否完好;
6)检查安全阀是否在蒸汽压力达到规定的安全限度时被冲开;
7)手提式和立式压力蒸汽灭菌器主体与顶盖必须无裂缝和变形; 无排气软管或软管锈蚀的手提式压力蒸汽灭菌器不得使用;
8)卧式压力蒸汽灭菌器输入蒸汽的压力不宜过高,夹层的温度不能高于灭菌室的温度;
9)预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器每日进行一次b-d(bowie-dick test)测试,检测它们的空气排除效果。具体作法是:b-d测试包由100%脱脂纯棉布折叠成长30cm±2cm、宽25cm±2cm、高25cm~28cm大小的布包裹;将专门的b-d测试纸,放入布测试包的中间;测试包的重量为4kg±5%或用---b-d测试包。b-d测试包水平放于灭菌柜内灭菌车的前底层,靠近柜门与排气口底前方;柜内 除测试包外无任何物品; 134℃,3.5min~4min后,取出b-d测试纸观察颜色变化,均匀一致变色,说明冷空气排除效果---,灭菌锅可以使用;反之,则灭菌锅有冷空气残留,需检查b-d测试失败原因,嘉兴净化车间,直至b-d测试通过后该锅方能使用。
10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规保养和检查措施,应按照厂方说明书的要求严格执行。
洁净厂房内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面,以提高洁净度并使外观平整明亮。
在洁净厂房内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器,避免接触污染,更符合---卫生要求。
净化
采用空气过滤系统的新三级过滤,机械加工净化车间,即:新风三级过滤(粗、中、亚高1效过滤);中级过滤;未端高教过滤。使得气流组织科学合理(能增加表冷器,中效过滤器和1效过滤器约1o倍的寿命) 将净化空调系统的中效过滤袋螺丝固定(不易拆装)改为压簧式固定,便于管理人员定期拆卸换洗。 洁净级别高的空问范围只能局限于设备的周围,采用局部净化技术,利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷,达到节能目的。
在产品生产工艺提供者的密切配合下,准确地确定洁净室需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量,半导体净化车间,这是由于洁净室内排风量的增加,即意味着净化空调系统的补充新风量的增加。在洁净厂房设计中有时会出现由于排风量的增加使净化空调系统的新风量大于规定的新鲜空气需用量,从而使设计的热冷负荷增加,因此,准确地确定洁净室内排风量是降低能量消耗的重要技术措施之一。
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